หากคุณเคยเห็นสายการผลิตถุงกระดาษที่การพิมพ์เกิดขึ้นแบบออฟไลน์ - ถุงที่พิมพ์ในโรงงานแห่งหนึ่ง จากนั้นขนส่งไปยังอีกแห่งเพื่อขึ้นรูป - คุณจะเห็นว่ามีจำนวนการจัดการเพิ่มขึ้นมากเพียงใดโดยไม่มีเหตุผลในการทำงาน แต่ละจุดสัมผัสมีโอกาสเกิดความเสียหาย ความล่าช้า และค่าใช้จ่าย การเปลี่ยนมาใช้การพิมพ์แบบอินไลน์ในการผลิตถุงกระดาษจะขจัดจุดสัมผัสเหล่านั้นโดยการพิมพ์โดยตรงบนสายการผลิตการขึ้นรูป และประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นนั้นไม่ได้เพิ่มขึ้นมากนัก - แต่สิ่งเหล่านี้เปลี่ยนแปลงเศรษฐศาสตร์การผลิตโดยสิ้นเชิง
บทความนี้จะอธิบายว่าระบบการพิมพ์แบบอินไลน์ทำงานอย่างไรภายใน-ขั้นตอนการทำงานของถุง แหล่งที่มาของกำไรที่วัดได้ และสิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อประเมินอุปกรณ์
จริงๆ แล้ว "การพิมพ์แบบอินไลน์" หมายถึงอะไรในบริบทนี้
การพิมพ์แบบอินไลน์หมายถึงหน่วยการพิมพ์ - โดยทั่วไปแล้วจะเป็นแบบเฟล็กโซกราฟี - ที่บูรณาการเข้ากับสายการผลิตถุงกระดาษโดยตรง แทนที่จะเป็นกระบวนการต้นทางหรือปลายน้ำที่แยกจากกัน แผ่นใยกระดาษจะถูกพิมพ์ขณะที่ป้อนเข้าไปในเครื่องบรรจุถุง และแผ่นใยที่พิมพ์แล้วจะเคลื่อนเข้าสู่ส่วนที่ขึ้นรูปโดยตรงโดยไม่ต้องกรอกลับหรือแยกการจัดการ
A เครื่องผลิตถุงกระดาษพร้อมเครื่องพิมพ์ออนไลน์จึงไม่ใช่เครื่องสองเครื่องวางเคียงข้างกัน เป็นระบบบูรณาการระบบเดียวที่สถานีพิมพ์ ส่วนการทำให้แห้ง และส่วนขึ้นรูปได้รับการซิงโครไนซ์บนแพลตฟอร์มควบคุมทั่วไป การลงทะเบียน ความตึงของราง และความเร็วของเครื่องจักรได้รับการจัดการเป็นกระบวนการเดียว แทนที่จะเป็นการดำเนินการอิสระสองรายการ
ประสิทธิภาพที่ได้รับ 1: กำจัดการกรอกลับและการกรอกลับ-
การสูญเสียเวลาที่ใหญ่ที่สุดเพียงครั้งเดียวในการพิมพ์แบบออฟไลน์คือการกรอกลับ-วงจรคลี่คลาย
ในขั้นตอนการทำงานแบบออฟไลน์ ม้วนที่พิมพ์จะต้องกรอกลับหลังการพิมพ์ ขนส่ง (บางครั้งข้ามโรงงาน) จัดเรียง จากนั้นจึงคลายม้วนอีกครั้งบนเครื่องบรรจุถุง แต่ละขั้นตอนเหล่านี้มีระยะเวลาในการจัดการ ข้อกำหนดในการจัดเก็บ และความเสี่ยงต่อความเสียหายของรางหรือการปนเปื้อน
การพิมพ์แบบอินไลน์ช่วยลดการม้วนกลางโดยสิ้นเชิง กระดาษจะวิ่งจากแท่นคลี่คลายผ่านสถานีพิมพ์โดยตรงเข้าสู่ถุงก่อน ไม่มีการกรอกลับ ไม่มีการจัดการขั้นที่สอง และไม่มีเวลาในการแสดงละคร สำหรับสถานที่ที่ใช้งาน SKU หลายรายการต่อวัน การดำเนินการนี้จะลบแหล่งที่มาที่สำคัญที่สุดของเวลาที่ไม่ก่อให้เกิดผล-ออกไป
การประหยัดเวลามีความสำคัญอย่างยิ่งในการวิ่งระยะสั้น เมื่อการเปลี่ยนแปลงเกิดขึ้นหลายครั้งต่อกะ เวลาสะสมที่เสียไปกับการจัดการม้วนในหนึ่งสัปดาห์อาจเท่ากับกะการผลิตทั้งหมด
ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น 2: ลดการสูญเสียการจดทะเบียนและการสูญเสียวัสดุ
การพิมพ์แบบออฟไลน์ทำให้เกิดความเสี่ยงในการลงทะเบียนที่ไม่มีอยู่ในระบบอินไลน์ เมื่อโหลดม้วนที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้า-ลงบนเครื่องบรรจุถุง จะต้องสร้างการลงทะเบียนการพิมพ์-ถึง-การตัดตั้งแต่เริ่มต้น - และการวางแนวที่ไม่ตรงจะทำให้เกิดเศษซากจนกว่าผู้ปฏิบัติงานจะแก้ไข
ในระบบอินไลน์ การลงทะเบียนการพิมพ์จะถูกรักษาอย่างต่อเนื่องผ่านระบบควบคุมของเครื่อง การอ้างอิงเวลาการแชร์สถานีพิมพ์และถุงเดิม ดังนั้นตำแหน่งการตัดจึงซิงโครไนซ์กับการพิมพ์ซ้ำเสมอ ระบบสมัยใหม่ที่มีกระบอกสูบการพิมพ์ที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว-และการแก้ไขการลงทะเบียนอัตโนมัติช่วยลดการสิ้นเปลือง-การเริ่มต้นจนใกล้เป็นศูนย์
สำหรับการดำเนินการที่ต้องพิมพ์ซ้ำหลายครั้งหรือเปลี่ยนบ่อย การลด-สารประกอบของเสียในการเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว สิ่งอำนวยความสะดวกที่ก่อนหน้านี้ทิ้งวัสดุ 30–50 เมตรต่อการเปลี่ยนแปลงหนึ่งครั้งเนื่องจากการแก้ไขการลงทะเบียนอาจลดลงเหลือต่ำกว่า 5 เมตรด้วยการควบคุมการลงทะเบียนแบบอินไลน์
ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น 3: การเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วขึ้นและระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นลง
ลูกค้าที่สั่งซื้อถุงกระดาษพิมพ์ลายมักจะใช้เวลารอสินค้าโดยวัดเป็นวันหรือสัปดาห์ ไม่ใช่เดือน การพิมพ์แบบออฟไลน์จะขยายระยะเวลารอคอยสินค้า เนื่องจากต้องมีการกำหนดเวลาขั้นตอนการผลิตสองขั้นตอนแยกกัน - การพิมพ์และการขึ้นรูปถุง - แต่ละขั้นตอนด้วยลอจิกแบทช์และการจัดลำดับความสำคัญของตัวเอง
การพิมพ์แบบอินไลน์จะยุบขั้นตอนนี้ให้เป็นขั้นตอนการผลิตเดียว เมื่อใบสั่งถูกปล่อยลงบนพื้น ใบสั่งจะเคลื่อนผ่านหนึ่งบรรทัดและจัดส่งเป็นถุงสำเร็จรูป ผลในทางปฏิบัติต่อระยะเวลารอคอยสินค้าอาจมีผลอย่างมาก: รอบการสั่งซื้อสอง-สัปดาห์ (กำหนดการพิมพ์ + กำหนดการของแบบฟอร์ม + การขนส่งระหว่างกัน) กลายเป็นรอบ 2-3 วัน
สำหรับผู้ผลิตตามสัญญาหรือผู้แปรรูปที่แข่งขันกันในเรื่องความเร็วในการจัดส่ง นี่มักเป็นเหตุผลหลักที่เปลี่ยนมาใช้การพิมพ์แบบอินไลน์ ตัวอุปกรณ์อาจไม่ทำงานเร็วขึ้นด้วยความเร็วสัมบูรณ์ แต่ปริมาณงานตั้งแต่ต้นทางถึง-จะสูงกว่าอย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากมีขั้นตอนกระบวนการน้อยลงระหว่างการป้อนคำสั่งซื้อและสินค้าสำเร็จรูป
ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น 4: การเพิ่มประสิทธิภาพแรงงานและพื้นที่พื้น
กระบวนการสองขั้นตอนที่แยกกัน - การพิมพ์และการขึ้นรูปถุง - ต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานสองชุด หรืออย่างน้อยหนึ่งผู้ปฏิบัติงานที่ครอบคลุมเครื่องจักรสองเครื่องที่มีการเคลื่อนย้ายบ่อยครั้งระหว่างกัน การพิมพ์แบบอินไลน์ช่วยรวมการดำเนินการ: ผู้ปฏิบัติงานรายหนึ่งจัดการกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การผ่อนคลายผ่านการพิมพ์ถุงที่พิมพ์ออกมา
พื้นที่ใช้สอยเป็นไปตามตรรกะเดียวกัน เครื่องจักรสองเครื่องที่มีช่องว่างระหว่างกันต้องการพื้นที่พื้นมากกว่าสายการผลิตเดี่ยว สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีพื้นที่จำกัดหรือค่าเช่าสูง การลดพื้นที่ใช้งานเพียงอย่างเดียวก็สามารถพิสูจน์การลงทุนด้านอุปกรณ์ได้
A เครื่องผลิตถุงกระดาษพร้อมเครื่องพิมพ์ออนไลน์ยังทำให้การไหลของวัสดุง่ายขึ้นอีกด้วย มีจุดคลายหนึ่งจุด จุดเอาท์พุตหนึ่งจุด และข้อกำหนดในการจัดการเศษเหล็กหนึ่งชุด ซึ่งจะช่วยลดอุปกรณ์เสริม - สายพานลำเลียง เทิร์นบาร์ ขาตั้งปรับความตึง - ที่จำเป็นในการเชื่อมโยงการพิมพ์และการขึ้นรูปที่แยกจากกัน
ข้อควรพิจารณาทางเทคนิค: สิ่งสำคัญจริงๆ ในการเลือกอุปกรณ์
ระบบการพิมพ์อินไลน์บางระบบไม่ได้ให้ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นเท่ากัน ข้อมูลจำเพาะต่อไปนี้กำหนดว่าระบบทำงานในการผลิตหรือสร้างปัญหาคอขวดใหม่
| ข้อมูลจำเพาะ | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|
| จำนวนสถานีพิมพ์ (สี) | ระบบ 4 สีครอบคลุมความต้องการถุงขายปลีกส่วนใหญ่ ต้องใช้สี 6–8 สีสำหรับกราฟิกระดับพรีเมียม |
| ระบบลงทะเบียน | ขับเคลื่อนเซอร์โว-พร้อมการแก้ไขอัตโนมัติช่วยลดการปรับด้วยตนเองและลดการสูญเสีย |
| วิธีการทำให้แห้ง | การอบแห้งด้วยอากาศร้อนหรือ IR จะต้องตรงกับความเร็วของเส้น การอบแห้งที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดการอุดตันหรือถู- |
| ความเข้ากันได้ของความกว้างของเว็บ | ต้องครอบคลุมช่วงขนาดกระเป๋าทั้งหมดของคุณโดยไม่มีขยะเหลือทิ้งมากเกินไป |
| ช่วงการพิมพ์ซ้ำ | กำหนดความยาวถุงขั้นต่ำและสูงสุดที่สามารถพิมพ์แบบอินไลน์ได้ |
| บูรณาการระบบควบคุม | การควบคุมแพลตฟอร์มเดียว-บน PLC-ถือเป็นสิ่งสำคัญ ตัวควบคุมแยกต่างหากสำหรับการพิมพ์และการขึ้นรูปทำให้เกิดปัญหาการซิงโครไนซ์ |
| ด่วน-เปลี่ยนระบบแอนนิล็อกซ์/สลีฟ | ลดเวลาการเปลี่ยนสี - ที่สำคัญสำหรับการดำเนินการหลาย- SKU |
เครื่องจักรที่ดูมีความสามารถด้วยความเร็วสูงสุดในสายการผลิตแต่ขาดระบบอัตโนมัติในการลงทะเบียนที่เหมาะสมจะมีประสิทธิภาพต่ำกว่าเครื่องจักรที่ช้ากว่าเล็กน้อยพร้อมระบบควบคุมที่ดีกว่าในสภาพแวดล้อมการผลิตจริงใดๆ
เมื่อการพิมพ์แบบอินไลน์ไม่สมเหตุสมผล
การซื่อสัตย์เกี่ยวกับข้อจำกัดก็คุ้มค่า การพิมพ์แบบอินไลน์ไม่ได้เหนือกว่าการพิมพ์แบบออฟไลน์ในระดับสากล
การพิมพ์ที่ยาวนานมากด้วยการออกแบบเดียวมักจะได้ประโยชน์จากอุปกรณ์การพิมพ์เฉพาะที่ทำงานด้วยความเร็วสูงกว่าสายการผลิตแบบรวม เครื่องบรรจุถุงกลายเป็นข้อจำกัดของระบบอินไลน์ แท่นพิมพ์แบบสแตนด์อโลนไม่มีข้อจำกัดดังกล่าว
ข้อกำหนดการพิมพ์ที่ซับซ้อนสูง - 8+ สี หมึกพิเศษ หรือกระบวนการพิมพ์ที่มีความทนทานสูง - อาจเกินกว่าที่สถานีเฟล็กโซแบบอินไลน์สามารถให้ได้ สิ่งเหล่านี้ทำงานได้ดีกว่าบนสื่อเฉพาะที่มีการควบคุมคุณภาพแบบออฟไลน์
กระเป๋าหลายสไตล์จากม้วนพิมพ์เดียว - หากการออกแบบสิ่งพิมพ์หนึ่งป้อนสายการขึ้นรูปหลายสายเพื่อสร้างขนาดถุงที่แตกต่างกัน การพิมพ์แบบออฟไลน์จะให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นในการจัดสรรวัสดุพิมพ์
สำหรับการใช้งานถุงกระดาษสำหรับร้านค้าปลีกและบูติกมาตรฐานส่วนใหญ่ (1–6 สี การสั่งซื้อซ้ำ -การผลิต SKU แบบผสม) การพิมพ์แบบอินไลน์เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมากกว่า ข้อยกเว้นเป็นกรณีเฉพาะมากกว่ากฎ
คุณภาพอุปกรณ์และความสามารถของผู้ผลิต
ประสิทธิภาพของระบบอินไลน์ขึ้นอยู่กับคุณภาพการรวมระหว่างสถานีพิมพ์และตัวสร้างถุงเป็นอย่างมาก ระบบบูรณาการที่ไม่ดีต้องทนทุกข์ทรมานจากความไม่เสถียรของแรงตึงของรางระหว่างส่วนต่างๆ การเบี่ยงเบนของการลงทะเบียนที่ความเร็วสูง และการเข้าถึงการบำรุงรักษาที่ยากลำบาก
Zhejiang Allwell Intelligent Technology Co., Ltd. (Allwell) ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 ตั้งอยู่ในเขตอุตสาหกรรมใหม่ Binhai New Industrial Zone ของเทศมณฑลเจ้อเจียง เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรสำหรับถุงกระดาษโดยเฉพาะ โดยมีพนักงานมากกว่า 400 คน และโรงงานผลิตขนาด 13,000 ตร.ม. บริษัทได้ลงทุนมากกว่า 25 ล้านเหรียญสหรัฐในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีจากญี่ปุ่น (แบรนด์ MAZAK และ OKUMA) เพื่อผลิตเครื่องจักรถุงกระดาษในระดับความแม่นยำที่แข่งขันในระดับสากล
ขอบเขตผลิตภัณฑ์ของ Allwell ครอบคลุมถึงโซลูชันการทำถุงกระดาษ เครื่องผลิตถุงไม่- ระบบการผลิตภาชนะที่ใช้บนโต๊ะอาหารที่ทำจากกระดาษ และอุปกรณ์การพิมพ์ รวมถึงเครื่องพิมพ์เฟล็กโซกราฟี กราเวียร์ ดิจิตอล และเครื่องสกรีน สำหรับผู้ซื้อประเมินกเครื่องผลิตถุงกระดาษพร้อมเครื่องพิมพ์ออนไลน์, ความสามารถในการบูรณาการของ Allwell - การผลิตทั้งเครื่องบรรจุถุงและอุปกรณ์การพิมพ์ - หมายถึงการบูรณาการแบบอินไลน์ได้รับการออกแบบแทนที่จะดัดแปลง
สรุป
การพิมพ์แบบอินไลน์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตถุงกระดาษผ่านกลไกหลัก 4 ประการ ได้แก่ ขจัดการจัดการขั้นกลาง ลดการสิ้นเปลืองในการลงทะเบียน ลดระยะเวลาในการเปลี่ยนและรอดำเนินการ และรวมความต้องการด้านแรงงานและพื้นที่บนพื้นเข้าด้วยกัน ระบุไว้อย่างถูกต้องเครื่องผลิตถุงกระดาษพร้อมเครื่องพิมพ์ออนไลน์เปลี่ยนแปลงเศรษฐศาสตร์การผลิตของถุงกระดาษพิมพ์ - ไม่ใช่โดยการทำงานเร็วขึ้นในแง่สัมบูรณ์ แต่โดยการลบขั้นตอนที่ไม่เพิ่ม-มูลค่า-ซึ่งครอบงำขั้นตอนการพิมพ์แบบออฟไลน์
สำหรับผู้แปรรูปและผู้ผลิตถุงที่แข่งขันกันในเรื่องความเร็วในการจัดส่ง ต้นทุนต่อถุงสำเร็จรูป และความยืดหยุ่นใน SKU แนวทางแบบอินไลน์ถือเป็นมาตรฐานมากขึ้นแทนที่จะเป็นข้อยกเว้น คำถามไม่ใช่ว่าการพิมพ์แบบอินไลน์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพหรือไม่ - แต่อยู่ที่ว่าขั้นตอนการทำงานออฟไลน์ปัจจุบันของคุณปกปิดระยะเวลาในการจัดการและวัสดุสิ้นเปลืองที่เกิดขึ้นจริงหรือไม่
